Sua empresa sente que está perdendo dinheiro com o estoque? Logo, imagina-se que o problema seja operacional. Certo? Mas, você sabia que erros surgem também com a escolha inadequada entre vários tipos de armazém?
Este é um problema nem sempre percebido, mas pode resultar em avarias, atrasos e custos logísticos desnecessários.
Para te ajudar na melhor decisão, elaboramos este guia. Nele, você irá conhecer os principais tipos de armazém, suas características, vantagens, desvantagens e perfis de negócio ideais.
Boa leitura.
Por que ser estratégico na escolha do armazém?
Por definição, o armazém é uma instalação física projetada para estocar e gerenciar produtos de forma eficiente e estratégica ao longo da cadeia de suprimentos.
Conforme artigo da Empresa Brasileira de Armazenamento (EBA), ele fornece um ambiente seguro para diferentes tipos de produtos, desde alimentos e produtos químicos até matérias-primas e produtos acabados.
Assim, seu objetivo é facilitar o fluxo contínuo de mercadorias, garantindo disponibilidade de produtos quando e onde for necessário, seja em uma indústria ou de um e-commerce.
Atualmente, ele é visto como muito estratégico, especialmente por impactar diretamente fatores de:
- Eficiência logística;
- Segurança dos produtos;
- Capacidade de crescimento.
Logo, acertar na escolha do tipo de armazenagem representa a diferença entre uma operação enxuta e um sistema custoso e ineficiente.
Problemas em armazéns geram perdas expressivas
Quando a estrutura de armazenagem não está alinhada às necessidades reais do negócio, as perdas são inevitáveis e, muitas vezes, subestimadas.
Inclusive, um artigo da TOTVS destaca que cerca de 30% dos custos logísticos estão ligados à armazenagem mal planejada.
Na indústria alimentícia, farmacêutica e química, por exemplo, uma falha no controle de temperatura ou um erro na separação de lotes pode significar perda total de produtos.
Empresas com estruturas incompatíveis com seu tipo de produto ou volume de operação enfrentam desafios comuns:
- Perdas por avarias e condições inadequadas de conservação;
- Dificuldades na movimentação e separação de pedidos;
- Custos elevados de manutenção e energia;
- Falta de escalabilidade para atender picos de demanda.
Além disso, a subutilização ou saturação do espaço físico limita possíveis expansões, tornando a operação engessada e onerosa.
Esses desafios mostram a importância da escolha. Veja, a seguir, os principais modelos e tenha a melhor informação para tomar uma decisão segura e alinhada ao seu negócio.
Quais são os principais tipos de armazém?
Existem diferentes modelos de armazém, cada um é projetado para atender necessidades específicas de produto e escala. A seguir, apresentamos as variações e como se aplicam a diferentes contextos.
Armazém geral
Essa é uma solução terceirizada, flexível e compartilhada com outros clientes, indicada para empresas com demanda variável e menor volume, caso das indústrias alimentícias sazonais.
Vantagens:
- Redução de custos fixos;
- Flexibilidade de espaço;
- Especialização do operador logístico.
Desvantagens:
- Menor controle direto;
- Compartilhamento de espaço com outros negócios.
Armazém alfandegado
Ideal em empresas que atuam com importação e exportação, o armazém alfandegado permite guardar itens com suspensão de tributos até o desembaraço aduaneiro.
Vantagens:
- Menores gastos com impostos;
- Agilidade nos processos alfandegários.
Desvantagens:
- Alto grau de regulamentação;
- Demanda custos extras com serviços aduaneiros.
Armazém frigorificado
É a melhor opção para produtos perecíveis e sensíveis à temperatura, com destaque para alimentos, medicamentos e cosméticos.
Vantagens:
- Maior conservação de qualidade;
- Conformidade com normas sanitárias.
Desvantagens:
- Alto custo energético;
- Exige manutenção técnica contínua.
Armazém autoportante
No modelo autoportante, a estrutura porta-paletes sustenta o próprio prédio. É uma solução ideal para grandes volumes de estoque, com otimização de espaço vertical.
Vantagens:
- Redução de custos com construção civil;
- Montagem rápida.
Desvantagens:
- Baixa flexibilidade em futuras mudanças;
- Requer projeto estrutural especializado.
Armazém verticalizado
Ao utilizar a altura disponível do imóvel, o armazém verticalizado amplia a capacidade sem demandar maior área construída. Pode ser manual ou automatizado.
Vantagens:
- Máxima utilização do espaço cúbico;
- Ideal para galpões com área esgotada.
Desvantagens:
- Necessidade de equipamentos específicos (transelevadores, empilhadeiras retráteis);
- Investimento inicial elevado.
Há também outros modelos que merecem atenção:
- Armazém de líquidos e granéis (combustíveis, óleos, grãos);
- Armazém de materiais perigosos (tóxicos, inflamáveis, corrosivos).
Como escolher o armazém certo para cada necessidade?
Após conhecer os principais tipos de armazém, você deve estar se perguntando: qual modelo faz mais sentido na minha operação?
Chegou a hora de dar a resposta. E ela é: depende!
Pois é! A escolha depende de uma análise criteriosa de uma série de fatores que direcionam a decisão e compõe o diagnóstico estratégico.
Mas não se preocupe, elaboramos um roteiro claro para te ajudar a tomar decisões seguras e assertivas. Veja:
1. Analise suas necessidades como empresa
Nessa primeira etapa, conheça os seguintes detalhes:
- Qual a natureza do produto? Perecível, perigoso, frágil, granel.
- Qual o volume atual? Há projeções de crescimento?
- Qual a rotatividade de produtos? Fluxo de entrada e saída.
- Há quanto capital disponível de investimento?
2. Avalie os custos
Compare as despesas fixas (estrutura, manutenção) com variáveis (energia, mão de obra, impostos) e avalie os custos com o armazém.
3. Priorize o controle operacional
Quanto mais crítico o estoque, maior o nível de controle necessário. Então, ao definir o local, saiba que você deverá priorizar e controlar tudo.
4. Escalabilidade e flexibilidade
A estrutura comporta crescimento nos próximos anos? Considere responder essa pergunta sem quaisquer dúvidas para não sofrer com problemas futuros.
5. Tecnologia e automação
Seja assertivo no uso de sistemas de gestão, como WMS (Warehouse Management System) e automação de movimentação. Tais cuidados reduzem erros e aumentam a produtividade.
Para te auxiliar, veja 2 cenários comparativos:
Cenário 1:
Uma distribuidora de eletrônicos está em expansão para atender o segmento de exportação.
Solução: buscar um armazém alfandegado. Ele reduz impostos e acelera o desembaraço das mercadorias.
Cenário 2:
Uma fábrica de cosméticos de médio porte apresenta um crescimento de 20% ao ano. Porém, o espaço atual ficará saturado em pouco tempo.
Solução: investir no armazém verticalizado com automação parcial, aproveitando o pé-direito alto da estrutura.
Seu estoque também está chegando ao limite? A verticalização pode ser ideal para aumentar a capacidade sem ampliar a área física. Saiba mais baixando nosso material exclusivo.
Otimize sua armazenagem: priorize a qualidade da estrutura!
A escolha dos tipos de armazém é o primeiro passo. Mas, é preciso atenção a outros pontos. Acompanhe:
Gestão de estoque
Implante um bom sistema de controle. Ele garante acuracidade, reduz perdas e melhora o giro;
Layout e organização
O layout interno precisa ser funcional. Boas estruturas de armazenagem aumentam a produtividade e diminuem o tempo de separação.
Investimento em tecnologia
O uso da automação e do sensoriamento tornam qualquer modelo de armazenagem mais inteligente e rentável. Logo, é um investimento com resultados certos.
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A escolha do tipo ideal de armazém é uma decisão estratégica com impacto direto no desempenho logístico.
Logo, avaliar corretamente as necessidades e seus planos de crescimento é o primeiro passo para ganhar eficiência, reduzir custos e preparar o negócio para crescimentos futuros.
E, para atender empresas de todos os portes, a Agra oferece estruturas robustas e personalizadas, contribuindo diretamente com melhores resultados.
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